|
| الـ MOQ: | 30000 متر مربع |
| التعبئة القياسية: | فيلم EPE + غلاف PE + لوح خشبي معالج |
| فترة التسليم: | في غضون 45 يوما، يعتمد على احتياطي المواد الخام |
| طريقة الدفع او السداد: | تي / تي، خطاب الاعتماد |
| القدرة على التوريد: | 30000 كجم في الأسبوع |
| الرقم التسلسلي | البند | القيمة | طريقة الاختبار |
|---|---|---|---|
| 1 | نوع فيلم الدعم | PET شفاف 20 ميكرومتر ± 3% | - |
| 2 | قوة التحرير (جمف/25 مم) | 8 | TESA 7475 Finat 10 |
| 3 | معدل الالتصاق اللاحق (%) | 89 | - |
| 4 | السماكة الكلية (ميكرومتر) | 22 | - |
| 5 | مقاومة السطح | 10^6-10^11 أوم/مربع | الاتصال بمسبار خماسي النقاط |
| 6 | مقاومة الشد | اتجاه الآلة: 182 نيوتن/مم² اتجاه العرض: 216 نيوتن/مم² |
DIN53455-6-5 |
| 7 | الاستطالة عند الكسر (%) | اتجاه الآلة: 116% اتجاه العرض: 96% |
DIN53455-6-5 |
الميزة الرئيسية لفيلم PET المطلي المضاد للكهرباء الساكنة هي قدرته على منع تراكم الكهرباء الساكنة. يحتوي على طلاء موصل على جانب واحد أو كلا جانبي الفيلم، مما يسمح للشحنات بالتبدد ويمنع تراكم الكهرباء الساكنة. ينتج عن ذلك تحسين المناولة والمعالجة وحماية المكونات والمنتجات الحساسة.
يتوفر الفيلم عادةً بأشكال شفافة أو شبه شفافة (عديمة اللون)، مع توفر ألوان أخرى مثل الوردي والأزرق والأصفر لأغراض التعريف وتمييز مراقبة الجودة.
لتطبيق سائل مضاد للكهرباء الساكنة على فيلم PET تم إنتاجه بالفعل، يتم أولاً فك لفافة فيلم PET من لفتها الأصلية وتمريرها عبر جهاز تطبيق طلاء يطبق السائل المضاد للكهرباء الساكنة على سطح الفيلم. يمكن القيام بذلك باستخدام طرق طلاء مختلفة مثل الجرافور، أو الجرافور العكسي، أو قضيب ماير، أو سكين الهواء، اعتمادًا على لزوجة السائل المضاد للكهرباء الساكنة وسماكة الطلاء المطلوبة.
بعد عملية الطلاء، يتم بعد ذلك تمرير فيلم PET عبر فرن تجفيف لإزالة المذيب من السائل المضاد للكهرباء الساكنة. بمجرد تبخر المذيب، يتم إعادة لف الفيلم على لفة جديدة.
تعتمد فعالية عملية الطلاء هذه على نوع السائل المضاد للكهرباء الساكنة المستخدم وتوافقه مع فيلم PET. يتم التحكم في العملية بعناية للحفاظ على سماكة طلاء متسقة وتجنب العيوب أو التناقضات في المنتج النهائي.
فيديو
|
|
| الـ MOQ: | 30000 متر مربع |
| التعبئة القياسية: | فيلم EPE + غلاف PE + لوح خشبي معالج |
| فترة التسليم: | في غضون 45 يوما، يعتمد على احتياطي المواد الخام |
| طريقة الدفع او السداد: | تي / تي، خطاب الاعتماد |
| القدرة على التوريد: | 30000 كجم في الأسبوع |
| الرقم التسلسلي | البند | القيمة | طريقة الاختبار |
|---|---|---|---|
| 1 | نوع فيلم الدعم | PET شفاف 20 ميكرومتر ± 3% | - |
| 2 | قوة التحرير (جمف/25 مم) | 8 | TESA 7475 Finat 10 |
| 3 | معدل الالتصاق اللاحق (%) | 89 | - |
| 4 | السماكة الكلية (ميكرومتر) | 22 | - |
| 5 | مقاومة السطح | 10^6-10^11 أوم/مربع | الاتصال بمسبار خماسي النقاط |
| 6 | مقاومة الشد | اتجاه الآلة: 182 نيوتن/مم² اتجاه العرض: 216 نيوتن/مم² |
DIN53455-6-5 |
| 7 | الاستطالة عند الكسر (%) | اتجاه الآلة: 116% اتجاه العرض: 96% |
DIN53455-6-5 |
الميزة الرئيسية لفيلم PET المطلي المضاد للكهرباء الساكنة هي قدرته على منع تراكم الكهرباء الساكنة. يحتوي على طلاء موصل على جانب واحد أو كلا جانبي الفيلم، مما يسمح للشحنات بالتبدد ويمنع تراكم الكهرباء الساكنة. ينتج عن ذلك تحسين المناولة والمعالجة وحماية المكونات والمنتجات الحساسة.
يتوفر الفيلم عادةً بأشكال شفافة أو شبه شفافة (عديمة اللون)، مع توفر ألوان أخرى مثل الوردي والأزرق والأصفر لأغراض التعريف وتمييز مراقبة الجودة.
لتطبيق سائل مضاد للكهرباء الساكنة على فيلم PET تم إنتاجه بالفعل، يتم أولاً فك لفافة فيلم PET من لفتها الأصلية وتمريرها عبر جهاز تطبيق طلاء يطبق السائل المضاد للكهرباء الساكنة على سطح الفيلم. يمكن القيام بذلك باستخدام طرق طلاء مختلفة مثل الجرافور، أو الجرافور العكسي، أو قضيب ماير، أو سكين الهواء، اعتمادًا على لزوجة السائل المضاد للكهرباء الساكنة وسماكة الطلاء المطلوبة.
بعد عملية الطلاء، يتم بعد ذلك تمرير فيلم PET عبر فرن تجفيف لإزالة المذيب من السائل المضاد للكهرباء الساكنة. بمجرد تبخر المذيب، يتم إعادة لف الفيلم على لفة جديدة.
تعتمد فعالية عملية الطلاء هذه على نوع السائل المضاد للكهرباء الساكنة المستخدم وتوافقه مع فيلم PET. يتم التحكم في العملية بعناية للحفاظ على سماكة طلاء متسقة وتجنب العيوب أو التناقضات في المنتج النهائي.
